橡膠機械廠家講一講橡膠注射成型機的發(fā)展和應(yīng)用
橡膠機械廠家講一講橡膠注射成型機的發(fā)展和應(yīng)用
橡膠機械廠家：橡膠注射成型機的發(fā)展與應(yīng)用
橡膠注射成型硫化機，簡稱橡膠注射機或注射壓機，是工業(yè)橡膠制品三大成型硫化機之一，在數(shù)量上僅次于橡膠平板硫化機(熱壓成型機)但遠遠超過橡膠輥成型機(注塑機)，占總量的1/4以上。
雖然橡膠注射機本身及其模具的價格高于橡膠平板硫化機，但注射機特別有利于大批量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量大大提高，材料損耗和熱能消耗也相應(yīng)減少，會導(dǎo)致總成本的降低，因此受到大型橡膠廠的青睞并廣泛采用，近年來，由于適合中小批量生產(chǎn)的柔性橡膠注射機的出現(xiàn)，許多專業(yè)化的中小橡膠廠開始選擇使用。
橡膠機械廠家：裝置的主要結(jié)構(gòu)和性能特點
1、注塑機的預(yù)成型注射裝置
預(yù)注射裝置由塑化部分和注射部分組成，其作用是將橡膠加熱塑化均勻，通過噴嘴將塑化好的橡膠注射模具型腔內(nèi)，注射后保持壓力，使模具型腔內(nèi)的橡膠在一定時間內(nèi)保持設(shè)定的壓力，防止橡膠回流造成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)疏松、表面不平整，保壓壓力一般為80-120MPa，可達實際注射壓力的60%-80%，根據(jù)經(jīng)驗，保壓壓力為實際注射壓力的80%左右時，產(chǎn)品質(zhì)量相對較高，因此對注射裝置的要求是：塑化能力強，注射壓力、注射速度足夠，計量加料準確。
2、各種注射裝置的比較
近年來，隨著現(xiàn)代高新技術(shù)的迅速發(fā)展，對橡膠制品的質(zhì)量提出了更高的要求，然而，市場對大型橡膠產(chǎn)品的需求也大大增加，螺桿往復(fù)式注塑機在一定程度上暴露了其注塑產(chǎn)品的容量和壓力受到限制的缺點，螺桿柱塞式注塑機得到了新的發(fā)展和應(yīng)用，帶預(yù)成型裝置的新型柱塞式注射裝置，在注射活塞中安裝液壓驅(qū)動的塑化螺桿，采用“先進先出”的注射方式，橡膠仍由螺桿機筒塑化，通常在螺桿兩側(cè)設(shè)置注射筒，注射時，螺桿與機筒的軸向相對位置不變，柱塞頭部的單向閥關(guān)閉螺桿槽，螺桿隨注射柱塞將橡膠注射模腔內(nèi)。
橡膠機械廠家：今天小編就先介紹到這里，如果大家有需要購買橡膠機設(shè)備，可以聯(lián)系我們廠家。
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